इंटेलिजेंट सर्वो पावडर-रिमूव्हल लॅमिनेटिंग मशीन

मशीन अचूक वर्तुळाकार चाकू कटिंग प्रणालीसह मानक आहे, आणि वर्धित पावडर नियंत्रणाचा फायदा होणाऱ्या ऍप्लिकेशन्ससाठी पर्यायी इलेक्ट्रोस्टॅटिक डस्ट-रिमूव्हल युनिट उपलब्ध आहे.

लॅमिनेटिनचा अनुभव असलेले निर्माता म्हणूनg उपकरणे, आम्ही हे मॉडेल ऑपरेशनल स्थिरता आणि प्रक्रिया लवचिकता यावर लक्ष केंद्रित करून विकसित केले आहे, ज्याचे उद्दिष्ट पॅकेजिंग प्रिंटिंग क्षेत्रातील उत्पादन आवश्यकतांच्या श्रेणीचे समर्थन करणे आहे.

उत्पादन पॅरामीटर (विशिष्टता)

कार्य आणि वैशिष्ट्ये:

1. राष्ट्रीय मानक अनुपालन

सुरक्षा प्रोटोकॉल आणि चीनच्या उच्च-टेक औद्योगिक मानकांना प्रमाणित केलेले घटकांसह व्यापक यांत्रिक डिझाइन.

2. अचल स्थिरता

कास्ट आयर्न मेनफ्रेम हेवी-ड्यूटी सायकलमध्ये 20 वर्षांपेक्षा जास्त कालावधीच्या ऑपरेशनल आयुर्मानासह स्थिर, कमी-कंपन ऑपरेशन प्रदान करते.

3. अचूक पेपर फीडिंग

सर्वो-नियंत्रित फीडर सिस्टम स्वयंचलित जाम टाळणे आणि समायोजनासह गुळगुळीत पेपर वाहतुकीचे आश्वासन देते.

4. स्मार्ट संरेखन तंत्रज्ञान

सर्वो-चालित संरेखन अचूक किनार जुळण्यासाठी ±1.5 मिमीच्या आत स्थिती प्राप्त करते.

5. ब्रेकथ्रू हीटिंग सिस्टम (3-झोन सेगमेंटेड इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक हीटिंग रोलर)

• क्विक वॉर्म-अप: सुमारे 5 मिनिटांत 100°C पर्यंत पोहोचते - पारंपारिक रोलर्सपेक्षा लक्षणीयरीत्या जलद.
• एकसमान तापमान देखभाल: उच्च वेगाने देखील पृष्ठभागाच्या चांगल्या प्रभावासाठी गोंद एकसारखेपणा सुनिश्चित करते.
• ऊर्जा संवर्धन: ≤720 मिमी लहान स्वरूपांसाठी दुसरा झोन सक्रिय करते, उर्जेचा वापर अंदाजे 33% ने कमी करते.
• दीर्घ आयुष्य: लक्ष्यित हीटिंग रबर रोलर पोशाख आणि सेवा खर्च कमी करण्यास मदत करते.

6. इंटेलिजेंट ऑपरेशन मोड्स

ZDFM-A: फीडिंग, ग्लूइंग, लॅमिनेटिंग, प्रेशर पंपिंग आणि रिलीव्हिंग, कटिंग आणि स्टॅकिंग कव्हर करणारे वन-टच ऑटोमेशन.

ZDFM-S: स्मार्ट-असिस्टेड कॅलिब्रेशन – HMI द्वारे शीटचे आकार इनपुट करून, 14 सर्वो युनिट्स अंदाजे 1 मिनिटात स्वयं-समायोजित होतात.

7. शून्य-डाउनटाइम उत्पादकता

सतत प्लेट बदलणारी प्रणाली डाउनटाइम कमी करते आणि मोठ्या फरकाने आउटपुट वाढवू शकते.

8. रिअल-टाइम प्रक्रिया नियंत्रण

रिमोट डायग्नोस्टिक्ससाठी कोणत्याही तासाला IoT कनेक्टिव्हिटीसह अंगभूत रीअर-व्ह्यू मॉनिटरिंग.

9. जागतिक नेत्यांकडून मुख्य घटक

इलेक्ट्रिकल सिस्टम: श्नाइडर इलेक्ट्रिक (एफआर), ओमरॉन (जेपी).

पावडर काढण्याचे भाग 

1.पावडर काढण्याचे साधन, इलेक्ट्रोस्टॅटिक शोषण धूळहॉट प्रेस रोलरद्वारे, जे प्रभावीपणे करू शकतेकाढादधूळ आणि पावडरछपाईच्या पृष्ठभागावर, वाढत आहेदचमकचित्रपट कोटिंग आणिसुधारणेदपृष्ठभाग गुणवत्ताआणि लॅमिनेशनचा प्रभाव.

2.दतापमानपावडर रोलर कॅन चे80 डिग्री सेल्सियसपेक्षा जास्त नाही, तापमान खूप जास्त असल्यास मुद्रित शाई पावडर रोलरशी जोडली जाईल.

3.स्क्रॅपर: पावडर रोलरच्या पृष्ठभागावरील धूळ डस्ट ट्रेमध्ये स्क्रॅप करण्यासाठी स्क्रॅपर वापरा.

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

Q1: इंटेलिजेंट सर्वो पावडर-रिमूव्हल लॅमिनेटिंग मशीनवर पावडर काढण्याचे युनिट काय भूमिका बजावते?

A1: लॅमिनेशनपूर्वी मुद्रित शीटमधून स्प्रे पावडर आणि धूळ काढण्यासाठी ते इलेक्ट्रोस्टॅटिक शोषण वापरते, जे उजळ, नितळ फिनिश मिळविण्यात मदत करते.

Q2: पावडर रिमूव्हल रोलरच्या तापमानाचा इंटेलिजेंट सर्वो पावडर-रिमूव्हल लॅमिनेटिंग मशीनवरील ऑपरेशनवर कसा परिणाम होतो?

A2: शाई चिकटू नये म्हणून ते 80°C च्या खाली ठेवावे; रोलर साफ करण्यासाठी मशीनमध्ये स्क्रॅपरचा समावेश आहे. इंटेलिजेंट सर्वो पावडर-रिमूव्हल लॅमिनेटिंग मशीन वापरण्यासाठी हा एक व्यावहारिक विचार आहे.

Q3: इंटेलिजेंट सर्वो पावडर-रिमूव्हल लॅमिनेटिंग मशीनचा कोणत्या प्रकारच्या प्रिंटेड जॉब्सचा सर्वाधिक फायदा होतो?

A3: जड शाईचे कव्हरेज किंवा उच्च स्प्रे-पावडर अवशेषांसह नोकऱ्या – जसे की मोठ्या घनदाट क्षेत्रांमध्ये – ग्लॉस आणि चिकटपणामध्ये लक्षणीय सुधारणा दिसून येतात. इंटेलिजेंट सर्वो पावडर-रिमूव्हल लॅमिनेटिंग मशीन अशा दर्जाच्या-संवेदनशील कामासाठी डिझाइन केलेले आहे.

Q4: इंटेलिजेंट सर्वो पावडर-रिमूव्हल लॅमिनेटिंग मशीन सतत स्टॅकिंगला सपोर्ट करते का?

A4: होय - पूर्णपणे लोड झाल्यावर ड्युअल ट्रे आपोआप स्विच होतात आणि धीमे व्हील नुकसान टाळतात. हे नॉन-स्टॉप फंक्शन इंटेलिजेंट सर्वो पावडर-रिमूव्हल लॅमिनेटिंग मशीनवर मानक आहे.