इंटेलिजेंट सर्वो एम्बॉसिंग लॅमिनेटिंग मशीन

सुमारे एक मिनिटाच्या जॉब चेंजओव्हर वेळेसह, उत्पादनक्षम धावण्याच्या गतीला समर्थन देण्यासाठी मशीन डिझाइन केले आहे. त्याची कास्ट-लोह फ्रेम दीर्घकालीन सेवा लक्षात घेऊन तयार केली गेली आहे आणि बर्याच वापरकर्त्यांना ते विस्तारित कालावधीसाठी विश्वसनीय कार्य करण्यास सक्षम असल्याचे आढळते. चीनमधील निर्माता म्हणून, आम्ही उपकरणे वितरीत करण्यावर लक्ष केंद्रित करतो जे पॅकेजिंग आणि मुद्रण गरजांच्या श्रेणीसाठी सातत्यपूर्ण कामगिरीसह टिकाऊपणा संतुलित करते.

उत्पादन पॅरामीटर (विशिष्टता)

कार्य आणि वैशिष्ट्ये:

1. राष्ट्रीय मानक अनुपालन

चीनच्या उच्च-टेक औद्योगिक मानकांना प्रमाणित सुरक्षा प्रोटोकॉल आणि घटकांसह पूर्ण-कव्हरेज यांत्रिक डिझाइन.

2. अचल स्थिरता

कास्ट आयर्न मेनफ्रेम हेवी-ड्यूटी सायकलमध्येही स्थिर, कंपन-प्रतिरोधक ऑपरेशन देते, ज्याचे आयुष्य 20 वर्षांपेक्षा जास्त आहे.

3. अचूक पेपर फीडिंग

सर्वो-नियंत्रित फीडर सिस्टम स्वयंचलित जाम संरक्षण आणि समायोजनासह गुळगुळीत पेपर वाहतूक प्रदान करते.

4. स्मार्ट संरेखन तंत्रज्ञान

सर्वो-चालित संरेखन सातत्यपूर्ण किनार जुळण्यासाठी ±1.5 मिमीच्या आत स्थिती देते.

5. ब्रेकथ्रू हीटिंग सिस्टम (3-झोन सेगमेंटेड इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक हीटिंग रोलर)

• जलद वॉर्म-अप: सुमारे 5 मिनिटांत 100°C पर्यंत पोहोचते - पारंपारिक रोलर्सपेक्षा स्पष्टपणे वेगवान.
• स्थिर उष्णता आउटपुट: उच्च वेगाने देखील पृष्ठभागाचा प्रभाव सुधारण्यासाठी गोंद एकसमानता राखते.
• ऊर्जा संवर्धन: ≤720 मिमी फॉरमॅटसाठी दुसरा झोन सक्रिय करते, सुमारे 33% ऊर्जा वाचवते.
• विस्तारित आयुर्मान: लक्ष्यित हीटिंगमुळे रबर रोलरचा पोशाख आणि देखभाल खर्च कमी होतो.

6. इंटेलिजेंट ऑपरेशन मोड्स

ZDFM-A: फीडिंग, ग्लूइंग, लॅमिनेटिंग, प्रेशर पंपिंग आणि रिलीव्हिंग, कटिंग आणि स्टॅकिंग कव्हर करणारे वन-टच ऑटोमेशन.

ZDFM-S: सहाय्यक कॅलिब्रेशन - HMI द्वारे शीट आकार प्रविष्ट करून, 14 सर्वो युनिट्स सुमारे 1 मिनिटापेक्षा कमी वेळेत स्वयंचलितपणे समायोजित होतात.

7. शून्य-डाउनटाइम उत्पादकता

सतत प्लेट बदलणारी प्रणाली डाउनटाइम कमी करते आणि आउटपुट लक्षणीय वाढवू शकते.

8. रिअल-टाइम प्रक्रिया नियंत्रण

चोवीस तास रिमोट डायग्नोस्टिक्ससाठी IoT कनेक्टिव्हिटीसह अंगभूत रीअर-व्ह्यू मॉनिटरिंग.

9. जागतिक नेत्यांकडून मुख्य घटक

इलेक्ट्रिकल सिस्टम: श्नाइडर इलेक्ट्रिक (एफआर), ओमरॉन (जेपी).

एम्बॉसिंग रोलर्स डिव्हाइस (पर्यायी) 

1.एम्बॉसिंग रोलर्स डिव्हाइस बद्दल, हे विशेष ऑर्डरसाठी उपलब्ध असलेल्या सर्व प्रकारच्या सानुकूल नमुन्यांची पूर्तता करते,घरातील स्थिर-तणाव डिझाइनखात्री देतेस्थिरऑपरेशन

2.दोन मार्गएम्बॉसिंग रोलर्स डिव्हाइस पर्यायी आहेत:

• प्री-एम्बॉसिंग: उत्पादन एम्बॉसिंग प्रक्रियेतून जातेलॅमिनेशन नंतरआधीपेपर कटिंग युनिटमध्ये प्रवेश करणे.(यासाठी योग्यपातळ कागद < 200 gsm)

• पोस्ट-एम्बॉसिंग: उत्पादन एम्बॉसिंग प्रक्रियेतून जातेलॅमिनेशन नंतरआणिपेपर कटिंग. (साठी योग्यजाड कागद ≥ 200 gsm)

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

Q1: इंटेलिजेंट सर्वो एम्बॉसिंग लॅमिनेटिंग मशीनवर दोन एम्बॉसिंग कॉन्फिगरेशन काय उपलब्ध आहेत?

A1: 200 gsm पेक्षा कमी कागदासाठी प्री-एम्बॉसिंग (लॅमिनेशन नंतर, कापण्याआधी) शिफारस केली जाते, तर पोस्ट-एम्बॉसिंग (कटिंगनंतर) पेपर ≥200 gsm साठी सूट होते. इंटेलिजेंट सर्वो एम्बॉसिंग लॅमिनेटिंग मशीनसाठी दोन्ही पर्याय दिलेले आहेत.

Q2: इंटेलिजेंट सर्वो एम्बॉसिंग लॅमिनेटिंग मशीनवरील एम्बॉसिंग डिव्हाइस पॅटर्न कसे तयार करते?

A2: कागद एक लोकर रोलर (Ø380mm) आणि एक कोरलेला एम्बॉसिंग रोलर (Ø190mm) दरम्यान स्थिर तणावाखाली जातो, सानुकूल डिझाइन तयार करतो.

Q3: इंटेलिजेंट सर्वो एम्बॉसिंग लॅमिनेटिंग मशीन कस्टम पॅटर्न हाताळू शकते का?

A3: होय - विशिष्ट ऑर्डर आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी एम्बॉसिंग रोलर विविध नमुन्यांसह सानुकूलित केले जाऊ शकते. इंटेलिजेंट सर्वो एम्बॉसिंग लॅमिनेटिंग मशीन ही लवचिकता देते.

Q4: एम्बॉसिंग रोलर राखणे किंवा बदलणे कठीण आहे का?

A4: रोलर्स नियमित देखभालीसाठी डिझाइन केलेले आहेत. कोणतीही बदली किंवा सर्व्हिसिंग प्रशिक्षित तंत्रज्ञांनी केली पाहिजे आणि तुम्हाला ते किती वेळा करावे लागेल हे तुमच्या उत्पादनाच्या प्रमाणावर अवलंबून आहे.