स्वयंचलित अनुलंब एम्बॉसिंग लॅमिनेटिंग मशीन

उत्पादन पॅरामीटर (विशिष्टता)

कार्य आणि वैशिष्ट्ये:

1. राष्ट्रीय मानक अनुपालन

चीनच्या उच्च-टेक औद्योगिक मानकांची पूर्तता करणारे सुरक्षा घटकांसह महत्त्वपूर्ण यांत्रिक लेआउट.

2. अचल स्थिरता

खडबडीत कास्ट-लोह बेस 20 वर्षांहून अधिक काळ टिकेल अशा तीव्र उत्पादन चक्रातही स्थिर, कंपन-डॅम्प ऑपरेशन प्रदान करतो.

3. अचूक पेपर फीडिंग

सर्वो-चालित इन्फीड सिस्टम स्वयंचलित जॅम कमी आणि फाइन-ट्यूनिंगसह गुळगुळीत कागदाच्या प्रवासास प्रोत्साहन देते.

4. स्मार्ट संरेखन तंत्रज्ञान

उच्च-सुस्पष्टता सर्वो संरेखन विश्वसनीय किनार जुळण्यासाठी ±1.5 मिमी पोझिशनिंग ऑफर करते.

5. कार्यक्षम थर्मल सिस्टम (3-झोन सेगमेंटेड इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक हीटिंग रोलर)

• जलद वॉर्म-अप: सुमारे 5 मिनिटांत 100°C पर्यंत पोहोचते - पारंपारिक हीटिंग रोलर्सपेक्षा स्पष्टपणे जलद.
• सातत्यपूर्ण हीट प्रोफाइल: उच्च वेगाने लॅमिनेशन फिनिश ऑप्टिमाइझ करण्यासाठी गोंद व्हिस्कोसिटी एकसमान ठेवते.
• पॉवर-ऑप्टिमाइज्ड झोनिंग: ≤720 मिमी फॉरमॅटसाठी, फक्त झोन 2 ऊर्जावान आहे, ऊर्जा वापर सुमारे 33% कमी करते.
• वेअर रिडक्शन बेनिफिट: लक्ष्यित हीटिंगमुळे रबर रोलरचा पोशाख आणि संबंधित देखभाल खर्च कमी होतो.

6. इंटेलिजेंट ऑपरेशन मोड्स

ZDFM-A: फीडिंग, ग्लूइंग, लॅमिनेटिंग, प्रेशर पंपिंग आणि रिलीव्हिंग, कटिंग आणि स्टॅकिंग कव्हर करणारा स्वयंचलित क्रम.

ZDFM-S: मार्गदर्शित सेटअप – HMI द्वारे इनपुट शीटचे परिमाण आणि 14 सर्वो युनिट्स साधारणतः 1 मिनिटात स्वयं-संरेखित होतात.

7. शून्य-डाउनटाइम उत्पादकता

सतत प्लेट बदलणारे डिझाइन डाउनटाइम कमी करते आणि लक्षणीय आउटपुट सुधारणा होऊ शकते.

8. रिअल-टाइम प्रक्रिया नियंत्रण

अंगभूत मागील कॅमेरा आणि IoT नेहमी रिमोट ऑपरेशनल निरीक्षणास समर्थन देते.

9. जागतिक नेत्यांकडून मुख्य घटक

इलेक्ट्रिकल सिस्टम: श्नाइडर इलेक्ट्रिक (एफआर), ओमरॉन (जेपी).

एम्बॉसिंग रोलर्स डिव्हाइस (पर्यायी)

1.एम्बॉसिंग रोलर्स डिव्हाइस बद्दल, हे विशेष ऑर्डरसाठी उपलब्ध सर्व प्रकारचे सानुकूल नमुने पूर्ण करते,घरातील स्थिर-तणाव डिझाइनखात्री देतेस्थिरऑपरेशन

2.दएम्बॉसिंग भागबनलेला आहेलोकर रोलर आणि एम्बॉसिंग रोलर. लोकर रोलरचा व्यास 380 मिमी आणि एम्बॉसिंग रोलरचा व्यास 190 मिमी आहे. कागदधान्य नमुना बाहेर दाबले आहेदरम्यानलोकर रोलरआणिएम्बॉसिंग रोलर.

• प्री-एम्बॉसिंग: उत्पादन एम्बॉसिंग प्रक्रियेतून जातेलॅमिनेशन नंतरआधीपेपर कटिंग युनिटमध्ये प्रवेश करणे.(पातळ कागदासाठी योग्य < 200 gsm)

• पोस्ट-एम्बॉसिंग: उत्पादन एम्बॉसिंग प्रक्रियेतून जातेलॅमिनेशन नंतरआणिपेपर कटिंग. (साठी योग्यजाड कागद ≥ 200 gsm)

3. रोलर्स डिव्हाइस एम्बॉसिंग करण्याचे दोन मार्ग पर्यायी आहेत:

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

Q1: एम्बॉसिंग डिव्हाइस काय करते आणि ते कसे तयार केले जाते?  

A1: कागदावर नमुने दाबण्यासाठी ते लोकर रोलर (380mm) आणि एम्बॉसिंग रोलर (190mm) वापरते. ऑपरेशन दरम्यान स्थिरता राखण्यात मदत करण्यासाठी डिझाइनमध्ये एक स्थिर-ताण प्रणाली समाविष्ट आहे – ऑटोमॅटिक व्हर्टिकल एम्बॉसिंग लॅमिनेटिंग मशीनवरील एक मानक पर्याय.

Q2: प्री-एम्बॉसिंग आणि पोस्ट-एम्बॉसिंगमध्ये काय फरक आहे आणि मी प्रत्येक कधी वापरावा?  

A2: प्री-एम्बॉसिंग (कापण्यापूर्वी) साधारणपणे 200 gsm अंतर्गत पातळ कागदासाठी चांगले असते, तर पोस्ट-एम्बॉसिंग (कापल्यानंतर) जाड कागद ≥200 gsm साठी अनुकूल असते. ही लवचिकता तुम्हाला ऑटोमॅटिक व्हर्टिकल एम्बॉसिंग लॅमिनेटिंग मशीनवरील तुमच्या सब्सट्रेटशी प्रक्रिया जुळवण्यास अनुमती देते.

Q3: मला सानुकूल एम्बॉसिंग नमुने मिळू शकतात आणि ते कसे कार्य करते?  

A3: होय, विनंतीनुसार सानुकूल नमुने उपलब्ध आहेत. एम्बॉसिंग रोलर्स तुमच्या वैशिष्ट्यांनुसार बनवले जाऊ शकतात, जरी लीड टाइम डिझाइनच्या जटिलतेनुसार बदलू शकतो.

Q4: एम्बॉसिंगचा लॅमिनेशनच्या गुणवत्तेवर किंवा कागदाच्या सपाटपणावर परिणाम होतो का?  

A4: एम्बॉसिंग लॅमिनेशन नंतर (किंवा कापण्यापूर्वी) केले जाते, त्यामुळे ते सामान्यतः लॅमिनेशनच्या गुणवत्तेत व्यत्यय आणत नाही. मशीनचे टेंशन कंट्रोल आणि रोलर डिझाइन कर्लिंग कमी करण्यास मदत करतात, जरी परिणाम कागदाच्या प्रकारावर अवलंबून असू शकतात.

Q5: एम्बॉसिंग रोलर राखणे किंवा बदलणे कठीण आहे का?  

A5: रोलर्स मानक देखरेखीसाठी डिझाइन केलेले आहेत. रिप्लेसमेंट किंवा सर्व्हिसिंग प्रशिक्षित तंत्रज्ञांनी केले पाहिजे आणि वारंवारता तुमच्या उत्पादनाच्या व्हॉल्यूमवर अवलंबून असते - ऑटोमॅटिक व्हर्टिकल एम्बॉसिंग लॅमिनेटिंग मशीनसाठी एक विशिष्ट विचार.