स्वयंचलित फिल्म रिमूव्हर लॅमिनेटिंग मशीन

उत्पादन पॅरामीटर (विशिष्टता)

उत्पादन वैशिष्ट्ये

1. क्रांतिकारी पडदा काढणे आणि पुनर्प्राप्ती प्रक्रिया

ऑटोमॅटिक फिल्म रिमूव्हर लॅमिनेटिंग मशीन विशेष रिलीझ फिल्मवर पर्यावरणास अनुकूल राळ कोट करण्यासाठी विशेष कोटिंग तंत्रज्ञानाचा अवलंब करते. गरम दाबल्यानंतर आणि कागदाच्या पृष्ठभागावर स्थानांतरित केल्यानंतर, मशीन आपोआप रिलीझ फिल्म पूर्णपणे काढून टाकते आणि पुनर्वापरासाठी वाइंड करते.  अंतिम उत्पादन कोणत्याही प्लास्टिक फिल्मला चिकटविल्याशिवाय उच्च ग्लॉस/मॅट कोटिंग प्रभाव सादर करते, जे पारंपारिक फिल्मचा पुनर्वापर करता येणार नाही अशा पर्यावरण संरक्षण समस्येचे उत्तम प्रकारे निराकरण करते.

2. स्थिर पर्यावरणास अनुकूल कोटिंग कामगिरी

मागे राहिलेल्या रेझिन कोटिंगमध्ये उत्कृष्ट पोशाख प्रतिरोध, स्क्रॅच प्रतिरोध आणि फोल्डिंग प्रतिरोध आहे आणि काही गुणधर्म पारंपारिक कोटिंग्सपेक्षा चांगले आहेत. कोटिंगमध्ये चांगले पाणी आणि तेल प्रतिरोध आणि उच्च पृष्ठभागाची गुळगुळीतता आहे, जी थेट अन्न संपर्क पॅकेजिंगसाठी वापरली जाऊ शकते.

3. किंमत आणि कार्यक्षमता फायदे

साहित्याचा खर्च कमी करणे: पारंपारिक "फिल्म + ग्लू" रचनेच्या तुलनेत, ऑटोमॅटिक फिल्म रिमूव्हर लॅमिनेटिंग मशीन कमी एकत्रित खर्चासह विशेष रिलीज फिल्म आणि राळ वापरते.

कचरा प्रक्रियेचा खर्च शून्यावर: रिलीझ फिल्मचा अनेक वेळा (सामान्यतः 3-5 वेळा) पुनर्वापर केला जाऊ शकतो किंवा स्वच्छ प्लास्टिक म्हणून पुनर्वापर केला जाऊ शकतो, ज्यामुळे घनकचरा उपचार खर्च मोठ्या प्रमाणात कमी होतो.

फॉलो-अप फ्रेंडली: फिल्म-फ्री रचना अचूकपणे डाय-कट, क्रीज आणि पेस्ट बॉक्स करणे सोपे करते, त्यानंतरच्या प्रक्रियेची कार्यक्षमता आणि उत्पन्न सुधारते.

4. स्वयंचलित ग्रीन उत्पादन प्लॅटफॉर्म

हाय-स्पीड फिल्म काढण्याच्या प्रक्रियेची सतत स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी एकात्मिक रिलीझ फिल्म टेंशन प्रेसिजन कंट्रोल सिस्टम आणि स्वयंचलित फिल्म कनेक्टिंग डिव्हाइस. IoT मॉनिटरिंग मुख्य डेटाचा मागोवा ठेवते जसे की रिलीझ फिल्म किती वेळा वापरली जाते आणि ग्रीन उत्पादनाचे डिजिटल व्यवस्थापन साध्य करण्यासाठी रिअल टाइममध्ये एकसमानता कोटिंग करते.

स्थापना विचार

1. साइट आणि पर्यावरणीय तयारी

उर्जा आवश्यकता: स्थिर स्वतंत्र 380V/50Hz थ्री-फेज पॉवर सप्लाय, एकूण पॉवर 72KW पेक्षा जास्त. फिल्म रिमूव्हल युनिटच्या टेक-अप मोटरला वीज पुरवठा स्थिरतेसाठी उच्च आवश्यकता असते.

जागेचे नियोजन: ऑटोमॅटिक फिल्म रिमूव्हर लॅमिनेटिंग मशीनची एकूण लांबी सुमारे 9.4 मीटर आहे आणि रिलीझ फिल्म रिसायकलिंग रोलसाठी अतिरिक्त स्टोरेज आणि बदलण्याची जागा राखीव ठेवली जाईल. वळणाच्या बाजूने ऑपरेटिंग चॅनेलचे किमान 2 मीटर आरक्षित करण्याची शिफारस केली जाते.

पर्यावरणीय आवश्यकता: कार्यशाळेत कमी धूळ वातावरण राखणे आवश्यक आहे, धूळ कोटिंग पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेवर परिणाम करेल. रेझिन लेव्हलिंग आणि क्यूरिंग इफेक्ट सुनिश्चित करण्यासाठी तापमान आणि आर्द्रता नियंत्रित करण्यायोग्य (तापमान 20-28°C, आर्द्रता 50%-70%) असण्याची शिफारस केली जाते.

2. मेम्ब्रेन रिमूव्हल युनिटची विशेष स्थापना

अचूक कॅलिब्रेशन: कोटिंग रोलरसह स्ट्रिपिंग रोलरचा कोन, दाब आणि समांतरता व्यावसायिकांनी अचूकपणे कॅलिब्रेट करणे आवश्यक आहे, जो रिलीज फिल्म पूर्णपणे काढून टाकला गेला आहे आणि कोटिंगला नुकसान होणार नाही याची खात्री करण्यासाठी मुख्य आहे.

टेंशन सिस्टम डीबगिंग: रिलीझ फिल्म अनवाइंडिंग, प्रोसेस ट्रॅक्शन आणि वाइंडिंगचे मल्टी-स्टेज टेंशन अचूकपणे सेट केले पाहिजे आणि फिल्म सुरकुत्या किंवा स्ट्रेचिंग विकृती टाळण्यासाठी डीबगिंगचे समन्वयित केले पाहिजे.

फिल्म बाँडिंग डिव्हाइस चाचणी: निर्बाध उत्पादन सुनिश्चित करण्यासाठी स्वयंचलित फिल्म बाँडिंग डिव्हाइसच्या विश्वासार्हतेची चाचणी घ्या.

3. कमिशनिंग आणि प्रक्रिया प्रमाणीकरण

कोर पडताळणी: चाचणी उत्पादनासाठी निर्दिष्ट रिलीज फिल्म आणि राळ वापरून, कोटिंग पृष्ठभाग एकसमान आणि गुळगुळीत आहे की नाही, सोलणे किंवा रेखाचित्रेची घटना आहे की नाही आणि रिलीज फिल्म अखंड आणि पुनर्वापर करण्यायोग्य आहे की नाही हे तपासण्यावर लक्ष केंद्रित करा.

कार्यप्रदर्शन चाचणी: कोटिंगचे भौतिक गुणधर्म मानके पूर्ण करतात याची खात्री करण्यासाठी तयार उत्पादनावर परिधान चाचणी (जसे की घर्षण परीक्षक), आसंजन चाचणी (जसे की शंभर ग्रिड पद्धत) आणि फोल्डिंग चाचणी केली जाते.

प्रक्रिया लायब्ररी सेट अप करा: प्रमाणित प्रक्रिया मेनू तयार करण्यासाठी अभियंत्यांसह विविध पेपर आणि राळ यांचे सर्वोत्तम तापमान, दाब, गती आणि तणाव पॅरामीटर्स डीबग करा.